> 产品分类 / PRODUCTS CLASS

真金棋牌游戏工程机械有限公司

联系人:张经理 18994949493

微信:18994949493

地址:徐州金山桥工业园

您现在的位置:主页 > 新闻资讯 >

传动轴结构ppt

作者:真金棋牌游戏 发布于:2020-07-27 17:24 点击量:

  传动轴结构.ppt_工程科技_专业资料。项目:传动轴设计 ? 能力目标:掌握传动轴结构设计方法;掌 握传动轴的强度计算 ;会绘制传动轴图纸。 ? 知识目标:掌握传动轴的任务、组成、以 及结构特点。 ㈠螺旋桨轴和尾轴(图例) ? 螺旋桨轴

  项目:传动轴设计 ? 能力目标:掌握传动轴结构设计方法;掌 握传动轴的强度计算 ;会绘制传动轴图纸。 ? 知识目标:掌握传动轴的任务、组成、以 及结构特点。 ㈠螺旋桨轴和尾轴(图例) ? 螺旋桨轴位于轴系的最后端,尾部安装螺 旋桨,首部通过联轴节与中间轴或推进机 组输出法兰相连。一般情况下螺旋桨轴即 尾轴,只有当螺旋桨轴伸出船体过长时, 才分为两段,装螺旋桨的一段轴称为螺旋 桨轴,通过尾轴管的一段轴称为尾轴。 ⒈螺旋桨轴的尾部结构 ? 螺旋桨轴的尾部是供安装螺旋桨之用,制成锥体, 主要为了便于拆装。主机的转矩靠螺旋桨锥孔与桨 轴锥体之间紧密配合产生的摩擦力以及键来传递。 ? 螺旋桨轴的尾部结构尺寸一般由规范计算所确定的 尾轴直径来进行估算。 ? 锥度K多采用1:15和1:12。 ? 螺纹直径dW=(0.75~0.90)dTZ ,螺纹长度lW=dW ? 为避免紧固螺帽松动,习惯上将尾螺纹的旋向设计 成和桨的回转方向相反。 ? 尾部锥体的键槽是引起局部应力集中的原因之一, 最危险部分在锥体大端附近,大多数的疲劳裂纹是 从键槽锐角上开始。为了减小局部应力,键槽的棱 角应做成圆角,键槽底也应有圆角,《钢质海船入 级与建造规范》(2001)规定圆角半径应不小于锥 部大端直径的1/25。螺旋桨轴的圆柱体与锥体交界 处不应有凸肩或圆角。轴上键槽前端应平滑且呈汤 匙形;也有船级社规定轴上键槽要做成雪橇形。 ? 轴上键槽前端到轴锥部大端的距离不小于0.2 倍锥部 大端的直径。 ? 键应用螺钉固定在轴上,螺钉孔不应在距前端键长 1/3的范围内,螺孔的深度应不大于螺孔直径。 ⒉轴干 ? 轴干位于螺旋桨轴的中间部位,其两端与轴颈相连。轴干的 直径按相关的船舶规范中的有关公式求得,再按与其相近的 标准化轴径数值进行选定。此标准化轴径是为了便于螺旋桨 轴的设计、生产、加工及互换,由有关部门颁布的,供设计 时选用。轴干的长度取决于轴系布置,与所采用的轴线数量, 船体线型、船体总布置、各轴承负荷情况、工厂的加工能力 及轴系在机舱内装拆要求等因素等有关。 ⒊轴颈 ? 轴颈是直接与尾轴承相接触的部位,为了便于安装 以及轴颈在磨损后更换轴套时留有光车的裕量,以 延长使用寿命,其直径应比轴干略大,一般按其轴 径大小的不同,约增大5~30mm。另外,为了便于 安装,往往将前后的轴颈直径制成略有差值(约2~ 10mm)。 ? 轴颈的长度一般略大于其轴承长度50~100mm左右, 以保证在轴系安装或调整中轴发生轴向位移时,仍 能与轴承有较好地接触。 ? 为了减少应力集中,在轴干与轴颈的连接处,应采 用圆弧或斜锥过渡。 ⒋轴套 ? 采用水润滑的船舶,其尾轴轴颈上一般装有轴套 防止轴颈擦伤和腐蚀。 ? 轴 套 材 料 一 般 采 用 铜 合 金 , 如 QSnl0—2 和 ZHMn58—2。对于加工好的铜轴套,不允许有裂 纹、密集气孔、疏孔和砂眼等缺陷。对于不是很 严重的缺陷,允许修补。铜套经粗加工后,套装 在轴颈上之前应试压,压力为0.2MPa,5分钟内应 无裂纹或泄漏现象。 轴套与轴颈配合的过盈量 ? 轴套一般采用红套或液压套合法装配于轴上,轴 套在其红套轴上后应检查其紧密性,在距离尾轴 锥体端70mm长度上,严禁有配合不紧密的地方。 轴套与轴颈配合的过盈量见下表: 轴颈 直径 过盈 量 <120 0.10~ 0.14 120~ 180 0.14~ 0.20 180~ 260 0.20~ 0.26 260~ 360 0.26~ 0.32 360~ 500 0.32~ 0.40 500~ 700 0.40~ 0.50 轴套表面的圆度和圆柱度 ? ⑵轴套表面的圆度和圆柱度的要求见下表。加工时 通常采取在铜套装入艉轴后,同时光车轴颈铜套表 面与艉轴法兰外圆和端面的方法。 直径D 圆度 圆柱度 ≤120 120~ 180~ 260~ 500~ >800 180 260 500 800 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.045 ≤0.055 ≤0.065 ≤0.075 螺旋桨轴铜轴套的厚度 ? 轴套的厚度可按下表选定: 单位mm d是轴承档处基本直径 分 轴承档处新制 非工作轴颈 光车修理 类 最小厚度t 部位厚度 厚度 厚 0.03d+7.5 度 0.75t 0.02d+5 极限 厚度 0.015d+3.5 轴套卸荷槽 ? ⑷为减轻轴套红套于轴上后的应力集中现 象,常在轴套的两端开卸荷槽,如图2—28 所示。 ? ⑸轴套经常是制成一个整体,但当轴套过 长时,也可以分段焊接。对非焊接的接缝 应采用搭接缝。对搭接缝可用焊锡填补, 这时搭口应车成燕尾槽形,也可采用机械 滚压法予以滚压接平。分段连接起来的轴 套,其接缝处必须保持水密。如图2—29所 示。 ⒌螺旋桨轴的首部 ? 螺旋桨轴的首部是为了安装联轴节之用,其结构 型式有两种:一种安装可拆联轴节,结构与螺旋 桨轴的尾部锥体结构相似;另一种是整锻法兰, 结构图2—18的b图所示。其结构和尺寸可按相关 船舶标准有关数据选定。 轴的防护 ? 螺旋桨与轴在海水中形成一对电极,存在一定的电位差, 会使尾轴遭到强烈的电化腐蚀。另外水润滑螺旋桨轴的轴 干部分常裸露于海水中,海水对钢轴也会产生化学腐蚀, 所以对螺旋桨轴必须采取保护措施。一般船舶常常采用的 是阴极保护法和覆盖保护法。 ? ⒈阴极保护法。如图2-30所示。锌块通过焊接或者以螺 栓固定于船体上,用导线与碳刷连接,碳刷通过固定在螺 旋桨轴上的集流环形成防蚀回路。 ? ⒉覆盖保护法 ? 在轴上包覆玻璃钢保护层是目前保护螺旋桨轴表面最可靠 和完善的方法,因为固化后的玻璃钢具有良好的物理、机 械、绝缘和抗蚀性,它在海水、石油产品以及碱溶液中都 不易损坏,故目前被广泛应用。 ㈡中间轴(图例) ? 中间轴一般设在尾轴与推力轴之间,也有的在柴油机的飞轮输出端设置一根短轴 及轴承,用以分担飞轮的重量,调整曲轴的拐档差,使之满足规范的要求。中间 轴还常被用来安装轴系制动器、轴带发电机及转速发讯装置等附件。 ? 根据轴端连接方式的不同,中间轴分为带整锻法兰的中间轴和两端为锥体的中间 轴两种型式。前者为目前大、中型船舶上所广泛采用。其特点是:重量尺寸小, 安装方便,但需要有锻制整锻法兰的锻压设备进行加工,不过法兰也可以采用焊 接连接的型式,可将轴端墩粗进行焊接,或采用v型接缝焊接。如图2-34所示。 后者一般用于采用滚动式中间轴承的轴。 ? 中间轴的轴颈是为安装中间轴承之用,其数量与中间轴承的数量相等。一般每根 轴采用一道中间轴承,其相应的轴颈也只有一个。但当中间轴过长时,也有用两 道中间轴承,相应的轴也会设两个轴颈。另外当中间轴穿过水密隔舱壁时,也需 要在设置隔舱填料函的部位设置轴颈。 ? 轴颈处要适当地加粗,以供轴颈磨损后修理时光车之用。一般轴颈比轴干大5~ 20mm左右(按不同轴径选用)。轴颈与轴干的过渡处须采用斜锥或圆弧过渡,以 免应力集中,其连接法兰一般靠近支承位置布置。 ㈢推力轴(图例) ? 在船舶轴系中,推力轴的一 端与发动机或齿轮箱连接, 一端与中间轴或尾轴连接。 长度通常较短,只要能与推 力轴承匹配就足够了。推力 轴两端的结构有整锻法兰和 可拆联轴节两种,除用滚动 式推力轴承的推力轴外,一 般使用滑动式推力轴承的推 力轴均为整锻法兰型式,并 设有推力环。在推力环的两 侧有推力块与其配合,用来 承受和传递螺旋桨的推力。 ㈣传动轴的材料 ? 传动轴的材料应具有高强度、可塑、耐疲劳和耐冲 击的良好机械性能,且易于机械加工。 ? 民用船舶广泛使用30、35、45号优质碳素钢的锻件 做轴的材料。为降低成本,轴径小于200mm的中间 轴和螺旋桨轴也可用热轧圆钢来代替。 ? 一些裸露在水中的轴还常常选用不锈钢,国际上常 用的是316不锈钢(美国AISI标准)。1Cr18Ni9Ti ? 舰艇及高速船为减轻轴系重量,可采用合金钢,但 是合金钢价格昂贵,且对各种形式的凹槽(如键槽)、 表面伤痕和轴径的突变等较敏感,机械加工要求较 高,因此非必要时应尽量避免采用。 ? 用做轴材料的锻件,其化学成分、机械性能均应符 合规范规定的数据。详见《轴系锻件技术要求》 CB/T1159-98。 ㈤传动轴的加工技术要求 ? 传动轴的工作轴颈、锥体以及非工作轴颈的径向跳动; ? 传动轴法兰径向及端面跳动; ? 推力环厚度偏差、推力轴的推力环平面和法兰端面跳动量; ? 传动轴工作轴颈(含轴套)的圆度和圆柱度; ? 螺纹精度。当螺纹因修理而造成螺纹直径减少时,应进行强 度校核; ? 法兰的螺栓孔与其紧配螺栓的配合加工精度; ? 传动轴的表面粗糙度; ? 中间轴与中间轴承配合的技术要求(贴合度和径向间隙 ); ? 推力轴和轴承配合的技术要求(贴合度和轴向间隙 )。 ? 详见《轴系加工技术要求》CB* 228-86。 课堂小结 ? 传动轴加工技术要求的重要性 ? 止口:快速定位

真金棋牌游戏

上一篇:传动轴零件图:传动轴零件图分析

下一篇:传动轴(机械装置)_百度百科

真金棋牌游戏 - 徐工装载机配件 - 徐工压路机配件 - 徐工平地机配件 - 公司简介 - 产品展示 - 新闻资讯 - 联系我们 -

版权所有: 真金棋牌游戏 地址:徐州金山桥工业园 技术支持:徐州网络公司 网站地图